EXECUÇÃO DE JUNTA SOLDADA POR TERMOFUSÃO, DE TUBO OU CONEXÃO EM PEAD LISO PARA REDE DE ÁGUA OU ESGOTO, DIÂMETRO DE 315 MM (NÃO INCLUI O FORNECIMENTO DE TUBO E CONEXÃO). AF_12/2021 (103449)

-Servente: profissional responsável por auxiliar na atividade de solda por termofusão;
-Máquina para solda por termofusão para tubos de polietileno de alta densidade: equipamento utilizado para a solda por termofusão;
-Grupo gerador rebocável, potência 66 kVA, motor a diesel: equipamento utilizado para fornecer energia elétrica à máquina de solda;
-Guindauto hidráulico, capacidade máxima de carga 6200 kg, momento máximo de carga 11,7 t.m, alcance máximo horizontal 9,70 m, inclusive caminhão toco PBT 16.000 kg, potência de 189 cv: equipamento utilizado para o içamento da tubulação e das placas de faceamento e aquecimento.

-Máquina para solda por termofusão para tubos de polietileno de alta densidade (PEAD) com diâmetro externo de 90 a 315 mm e potência entre 2500 e 5350 W;
-Grupo gerador rebocável, potência 66 kVA, motor a diesel;
-Guindauto hidráulico, capacidade máxima de carga 6200 kg, momento máximo de carga 11,7 t.m, alcance máximo horizontal 9,70 m, inclusive caminhão toco PBT 16.000 kg, potência de 189 cv.

-DOS SERVIÇOS
-Utilizar a quantidade de juntas soldadas por termofusão de tubo ou conexão de polietileno de alta densidade (PEAD) para rede de água ou esgoto.

-Para a obtenção dos índices de produtividade foi considerado que cada junta soldada corresponde a uma solda face a face de tubos ou conexões;
-Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados os operários envolvidos com a execução de junta por termofusão em tubulação de PEAD;
-As produtividades desta composição não contemplam nos índices o assentamento das peças e os serviços de locação, escavação, contenção e esgotamento, preparo do fundo da vala, ancoragem, reaterro, retirada e recomposição do revestimento e carga e transporte de materiais. Para tais atividades, utilizar composição específica de cada serviço;
-CHP: considera os tempos em que o equipamento está ligado para a execução do serviço;
-CHI: considera os tempos em que o equipamento está parado;
-Ensaios, coletas de amostras e testes realizados antes, durante e após a conclusão do serviço não estão contemplados na composição.

-Posicionar as peças na termofusora utilizando o guindauto;
-Alinhar as peças a serem soldadas;
-Limpar as superfícies de solda;
-Realizar o faceamento das extremidades de solda, de forma a garantir o alinhamento das peças e a remoção de possível camada oxidada;
-Prosseguir com a etapa de pré
-aquecimento e aquecimento, seguindo os tempos e pressões especificados pelo fabricante;
-Efetivar a soldagem comprimindo as superfícies das peças a serem soldadas e mantendo pressão adequada até que o cordão de solda atinja a temperatura abaixo do ponto de fusão do material;
-Executar a etapa de resfriamento, respeitando os tempos e recomendações de pressão do fabricante e/ou projeto, mantendo o conjunto imóvel até a consolidação da cristalização do material; REDES DE ÁGUA E ESGOTO EM PEAD LISO (TUBOS E CONEXÕES) 167 CADERNO TÉCNICO DE COMPOSIÇÕES SINAPI
-Deve
-se verificar o tempo de resfriamento e temperatura para a aplicação de carga e pressão das peças soldadas.

-Não se aplica.