FABRICAÇÃO DE CONJUNTO DE MÓDULO METÁLICO, COMPRIMENTO DE 3,6 M E ALTURA DE 3,0 M (ESTRONCAS DE 2,00 M). AF_08/2020 (101615)

-Montador: profissional que executa a montagem do conjunto;
-Soldador: profissional que solda chapas e estroncas;
-Inversor de solda: equipamento utilizado para soldagem das peças do módulo;
-Pórtico: equipamento utilizado para içar as peças e auxiliar na montagem do módulo;
-Tartaruga oxicorte: equipamento utilizado para o corte das chapas de aço e tubos (estroncas);
-Furadeira eletromagnética: euqipamento utilizado para furar os tubos (estroncas);
-Chapa de aço grossa, ASTM A36, espessura de 1/4” (6,35 mm), 49,79 kg/m²: para os painéis e sua estruturação;
-Tubo de aço preto sem costura 8”: utilizado como estronca;
-Tubo de aço preto 6”: utilizado para conectar as estroncas aos painéis;
-Pino rosca externa em aço galvanizado: utilizado para ligar as estroncas aos painéis;
-Eletrodo AWS E
-6010, diâmetro de 4mm e grupo de soldagem: para soldar chapas e estroncas;
-Líquido Penetrante: utilizado no controle de qualidade da solda;
-Líquido Revelador: utilizado no controle de qualidade da solda.

-Pórtico rolante monoviga, perfil i, 4 pernas, capacidade 5 t;
-Furadeira eletromagnética, velocidade (sem carga/ com carga) 450/ 270 rpm, espessura máxima da chapa a ser furada 50 mm, porça de adesão magnética 17000 n, potência 1100 w, alimentção 220
-60 hz, monofásica;
-Tartaruga de oxicorte cg1, monofásica, 220 v, frequência 50 hz, velocidade de corte (mm/min) 50 a 750, diâmetro mínimo do compasso mm 200;
-Inversor de solda monofásico de 160 a, potência de 5400 w, tensão de 220 v, para solda com eletrodos de 2,0 a 4,0 mm e processo tig. ESCORAMENTO E PREPARO DE FUNDO DE VALAS 104 CADERNO TÉCNICO DE COMPOSIÇÕES SINAPI

-DOS SERVIÇOS
-Utilizar a quantidade de conjunto de módulo metálico (blindagem metálica), considerando
-se as características da composição.

-Para o levantamento dos índices de produtividade foram considerados os operários que estavam envolvidos no beneficiamento da peça (transporte, corte, furo, solda, controle de qualidade);
-Não foi considerado o transporte (frete) da blindagem entre a fábrica e a obra;
-Não foram consideradas reutilizações nos indicadores desta composição;
-Esta composição é válida somente para a fabricação do conjunto de módulo metálico;
-Esta composição não contempla o serviço de escoramento de vala;
-Foram separados o tempo produtivo (CHP) e o tempo improdutivo (CHI) dos equipamentos da seguinte forma:
-> CHP: considera o tempo em que o equipamento está ligado para executar a montagem do módulo;
-> CHI: considera os tempos em que o equipamento está parado por falta de frente.

-Verificar as dimensões das peças que compõem a estrutura;
-Transportar a chapa e tubo com ponte rolante até a mesa de corte, marcar os locais de corte e realizar o corte da chapa com tartaruga oxicorte;
-Transportar o tubo com ponte rolante até o posto de corte e perfuração, marcar nas peças o local dos cortes e dos furos e realizá
-los, respectivamente, com tartaruga oxicorte e furadeira eletromagnética;
-Transportar as chapas e os tubos que comporão a blindagem para o posto de soldagem, marcar os locais de assemblagem, posicionar as peças e realizar pontos de solda para pré
-fixá
-las e realizar os filetes de solda conforme indicado em projeto.
-Após soldagem, realizar o controle de qualidade e o ensaio visual e por liquido penetrante.
-Transportar as peças montadas e os tubos com ponte rolante para o caminhão de transporte.

-Não se aplica.